李迪：匠心铸魂，降本增效路上的“拼命三郎”

谁会明白你

在中天钢铁数控中心维修一区，每当设备出现疑难杂症，总能看到一个身影疾步穿梭于维修现场。他永远揣着一本笔记本，一双手既能精准调试精密仪器，又能挥动扳手完成重型维修。他是干熄焦维修班钳工班长李迪，同事们口中“设备医生”。

2012年，李迪从外包单位转入原一炼铁机修工段，开启了在中天钢铁的奋斗篇章。面对全新的工作环境和复杂的设备维修技术，这个年轻人眼中闪烁的不是畏怯，而是求知光芒。白天，他像影子般紧随老师傅，细察每一个维修步骤，详记设备结构与常见故障点；深夜，他宿舍的台灯总亮到最晚，映照着他研读图纸时专注的侧脸。九十余次大小检修的淬炼，让这个曾经的“门外汉”逐渐成长为能独当一面的技术骨干。

2021年，集团吹响了二次创业的号角，李迪被委以重任，调往南通焦化区担任维修班干熄焦班组钳工班长。

焦化区干熄焦投产后，二次除尘输灰系统的“灰色困境”成为横亘在生产线上的顽疾。密相泵在输灰时持续冒出呛人灰雾，阀门缝隙喷出的粉尘如烟雾弹般弥漫，不仅威胁着作业环境安全，更导致设备频繁堵塞、效率骤降。三天三夜，他像守候病患的医生，蜷缩在密相泵旁，用压力表监测余压变化，观察阀门开关闭合速度，记录下数百组数据。在班组会上，他指着手绘的压力流向图分析，“常规的堵漏方案治标不治本，必须从源头上消解这股‘捣乱’的压力。”

“改变放灰顺序！”连续几天，李迪带领团队对输灰系统不断进行模拟实验，笔记本上的演算稿堆积如山。终于在第19次模拟试验中，他发现通过调整密相泵仓体与气动圆盘密封阀的启闭时序，增加密相泵余压泄压控制装置，可以防止密相泵内余压在往密相泵仓体卸灰时，余压通过气动圆盘密封阀带动除尘灰从插板阀阀板周围吹出。

当一号干熄焦改良后在生产线上试运行时，李迪守在参数监控屏前整整24小时，紧盯每一个参数波动。当扬尘量下降90%、卸灰效率恢复至设计标准的那一刻，他布满血丝的眼中泛起了泪光。

此后，李迪更是以身作则，如同不知疲倦的“技术猎手”，无论是烈日炎炎的盛夏，还是寒风刺骨的严冬，他总是第一时间赶到现场，全身心投入到故障排查和维修工作中。在李迪的影响下，整个干熄焦维修班形成了浓厚的学习和创新氛围。班组成员们积极学习新技术、新方法，不断提升自己的业务能力。同时，他们还经常开展技术交流和经验分享活动，共同解决工作中遇到的难题，先后完成了多项技术创新成果：优化后的润滑系统能减少设备磨损，延长设备使用寿命；改进设备安装工艺，提高安装精度，使得设备故障率进一步得到降低，在中天钢铁的降本增效工作中发挥着重要作用。

从一个初入职场的新人，到如今可以独当一面的管理者和技能多面手，李迪用自己的实际行动诠释了对工作的热爱和执着。他在降本增效的道路上不断探索、创新，用匠心和智慧为企业的发展贡献着自己的力量，成为中天钢铁广大员工学习的榜样。