从追赶到领航，苏博印染勇攀行业“金字塔尖”

南通荷花不见香

3月初，江苏苏博印染公司拿到了“高端化纤织物技术改造项目环境影响报告书”的审批，有了这个审批，公司可以正式立项新产品“功能性涂层面料”的研发与生产。

苏博印染是以做针织类底布起家的。在企业发展的20年间，苏博就像一个冲浪高手，平均每5年进行一次产业升级及革新，步步为营，如今已发展成一家拥有两条赛道，集织造染色、定型、涂成、复合于一体的专业生产户外服装面料、羽绒服面料等三合一功能性面料以及针织衬布的企业。产品不仅在国内处于领先水平，并且在国际市场上有着一定的知名度，远销至东南亚、中东、欧美等国家和地区。2024年实现销售1.5亿，今年有望突破2个多亿。

“苏博的每一个进步，都是客户成就的。” 苏博印染董事长尹凯在接受采访时由衷地说，“客户是企业不断提升核心竞争力的基石，他们的满意是我们追求的目标，他们的不满意是我们突破的目标。”

苏博的衬布印染工序在2010年前是外包的，但受制于工艺质量的不稳定，“自己的产品不能自己说了算”。2010年，在获得印染项目的立项审批后，苏博痛下决心改革生产流程和工艺，很快他们掌握了印染工艺的话语权，甚至把工艺提升到业内的“金字塔顶尖水平”，先后获得“一种烘干定型轧光涂层双点一体机”等4项发明专利。衬布产品也开始逐渐打开国际高端市场，成为欧美业界几大著名衬布品牌的供应商。

高端的客户带来高端的技术要求。2013年左右，因德国一客户需要一款可以覆盖童装电脑绣花用的衬布料，并有环保要求。覆盖绣花底面凹凸不平的同时需带有亲肤的质感，还要达到30%的延展度，且具有防黄变的特性。面对这样的产品需求，苏博组织技术骨干，从原机的选型、原料粗细的选择、涂料的改进等技术路径上，同时进行产品的反向设计、实验，最终通过6个月的技术实验获得成功。苏博一下子从韩国人手里抢下了该产品系列40%的订单量。

打开了这个技术瓶颈，苏博一路高歌猛进，到2015年时，苏博衬布的全球市场份额达40%以上，不仅替代了从上世纪90年代以来一直由日本、韩国霸占的市场领域，而且让日韩的生产商也成了苏博的客户。

面对越来越细分的面料市场，2015年起苏博开始不满足于衬布这一条赛道，在苏南、浙江等地进行市场调研时，他们敏锐地觉察到，“功能性面料”将冲击未来市场。

居安思危，苏博开始悄悄“招兵买马”，于2019年开辟新的战场，开始研发、生产适用于各类休闲运动服装、各商务套装的功能性产品。如今，公司自主研发的具有保暖、透气功能，适用于羽绒服和软壳冲锋衣的冬款面料，以及具有吸湿、排汗、除菌功能的夏款面料，在江南的面料市场成为明星产品。

在这第二赛道上，苏博再次遇到挑战。2023年8月，由于国际标准的突然变更，公司为国内某户外服饰品牌客户生产的80万元订单遭遇突发性品质投诉，原因是客户单方面提升产品品质标准。对苏博来讲，口碑的损伤大于经济的损失，苏博明白按照先前的合同，公司并没有违约，也知道这个技术硬伤实际上是生产机器固有的留痕，“作为业界的一个‘旧疾’，原先大家没有触碰是因为行业标准没有作要求。但既然已经纳入了新的国际标准，且客户有了新要求，我们不能坐以待毙。”尹凯说。

面对市场的“倒逼”，苏博拆了2台生产机器，开始“逆向”技术攻坚。机器拆了装、装了拆，整整6个月，终于解决了客户提出的“中折印”技术问题。然而，苏博还是不满足于此，技术团队对照欧美标准，投入近300万元，设计3条技改路线，继续完善技术问题。直到去年12月，技术团队最终拿到解锁这个技术的最完美参数。新技术的解锁，让苏博有望在2025年实现新的销售业绩。

每年3月在上海举办的中国国际纺织品面料及辅料（春夏）博览会是国际纺织领域动向的一个风向标。今年是江苏苏博印染有限公司参展的第10个年头，手握“功能性面料、透气性里料、无里料贴合用的高端单面针织布”三大核心产品，苏博在展会上妥妥地有了“江湖地位”。

来源：启东发布