“这瓶盐,是我们中天南通公司从钢厂废水中‘炼’出的绿色答案。”今年两会期间,全国人大代表、中天钢铁集团董事局主席董才平将一瓶晶莹的工业盐样本带上会场,引发热议。

这瓶看似普通的盐,不仅是中天钢铁南通基地“分盐结晶”技术的产物,更是海门新质生产力发展的生动注脚。
钢厂水处理系统喝进去的是废水,吐出来的缘何是有价值的盐粒?
千万吨级钢铁厂,地上地下无一处排水口,每年上千万吨废水如何做到滴水不外排?
水处理厂无人化运行,智能化大数据技术如何让废水处理变得更聪明?
带着这些疑问,近日,记者走进中天钢铁南通公司,揭秘中天钢铁隐藏在这瓶小小工业盐里的“绿色密码”。

水是钢铁生产所必须的资源。实现水资源的高效利用,是钢铁行业高质量发展的重要标志。
2020年1月,南通市首个千亿级项目、总投资1000亿元的中天绿色精品钢项目签约落户海门,项目是江苏省贯彻长江经济带发展和长三角一体化发展两大国家战略、推动钢铁产能由沿江向沿海转移的示范项目,也是加快通州湾江苏新出海口建设的开港项目、推动江苏产业转型升级的龙头项目。
中天钢铁南通公司自2020年开工以来,就明确了“装备一流、环保一流、品牌一流、管理一流、效益一流”的发展主旨,提出“煤气零放散、废水零排放、固废零出厂”的“三零”目标,从一开始就将绿色发展融入企业基因,立志打造绿色钢厂的标杆。
公司取水地位于靠近入海口的通吕运河,河水中盐含量是长江上游的2倍以上,而钢厂又建在海边,其雨水、地下水的含盐量明显高于内陆城市。这意味着,钢厂生产过程中,无论是新水还是废水,都必须进行除盐处理,否则盐分中的有害物质,长期在厂内循环使用,会堵塞或腐蚀设备、影响产品质量。
而所谓“分盐结晶”,就是把废水进行水盐分离,纯净水供钢厂回用,盐水通过高温加热,蒸发掉水分,余下盐晶。
一直以来,钢铁行业都在探索“分盐结晶”工艺,以打通废水零排放“最后一公里”,但成功案例却鲜见。
“分盐结晶”上还是不上?围绕这个问题,中天钢铁与当时项目的承包建设单位进行了数月的论证“系统成功与否,都是对中天钢铁的巨大考验,但环保一流,始终是我们不变的责任和追求。”公司能源管控中心主任方神州回忆道。
最终中天钢铁决定,总投资15亿元,在南通公司建设综合水处理零排放项目,包含雨水利用系统、废水收集系统、中央水处理中心,建成世界首座投产即实现废水零排放的钢厂,守好出江入海的生态屏障,担负起钢铁企业的社会责任。

方神州介绍道:“钢厂在设计之初,就坚持不以破坏生态为代价,无论地上地下都不设排水口,真正做到不外排一滴水、不污染一寸土。”
那么,偌大的钢厂,废水都去了哪里?
在位于钢厂东南角的中央水处理厂,记者找到了答案。这里每天都会接收来自各生产单元近2万吨废水,这些废水含有微生物以及酸、碱、盐等物质。“中央水厂通过各道净化工序,将废水制成纯水,全部回送至各生产单元,被分离的盐水不再对外排放,而是紧接着进入超滤、纳滤、高压反渗透等工序,得到以氯离子为主的高浓盐水,并进入蒸发车间进行最后的‘变废为宝’。”方神州说。
在中央水厂末端的蒸发车间,再也看不到大型水池和汩汩废水,取而代之的是一袋袋白花花的氯化钠盐,整齐堆放在一座小型仓库。公司能源管控中心团支部书记徐洁明说:“这些盐一袋是一吨重,每天可以生产20袋,纯度达到99%,达到国家二级工业盐标准,市场用途很广泛。”
徐洁明还透露,中央水厂里大大小小20多座建筑物,看似各自独立,实则环环相扣,哪一环的水质出现波动,都可能影响最终出盐的稳定性和成品品质。为了确保分盐结晶工程建设一步到位,工程技术人员在建设时进行了大量的技术创新。

实现“废水零排放”不仅靠先进的技术工艺,背后还有智能化的深度助力。
来到被称为中央水厂“智慧大脑”的集控中心,3名员工正通过电脑控制水厂运行,正前方大屏幕上,呈现出各种现场实时画面、数据图表,只需轻点鼠标,便可以查看全厂水质及给排水设备运行情况。一名工作人员说,现在通过集中智能化管控,同样人数可以完成过去两倍以上的工作量,而且更全面地了解全厂水系统情况。

其实,类似创新应用悄然藏在中天钢铁的各个角落。
走出智控中心,爬上一座约10米高的水处理池,池壁上一个圆形管道正向汩汩废水中吐出一种黄褐色药剂,水中逐渐出现大量悬浮的细小颗粒,即“矾花”。几分钟后,矾花沉淀,水就像施魔法般变得清澈见底,这一技术便是混凝沉淀工艺。过去,专业人员要定期到现场巡检,根据肉眼观察和经验判断加药剂量,但在水质波动大时,无法精准计算药剂的使用量,造成药剂浪费,也无法保证水质的稳定达标。现在有了智能加药系统,一切变得轻松高效起来。

在中天钢铁炼铁厂脚下,四根水管源源不断输送着经中央水厂处理过的生产用水,一米开外,另外两根水管又将厂里产生的生活污水和生产废水回送至中央水厂。与过去不同的是,每根水管上都安装了一个流量监控仪或水质监测仪。“这样的监控仪在每一个生产单元都可以找到。我们按照行业用水定额的先进值,对每个生产单元用水进行限额,并进行实时监控,用水量超标或者水质不达标,都会传回中央水厂智控中心并自动报警。”徐洁明介绍道。
中天钢铁南通公司在逐绿而行的道路上,不仅实现了自身的高质量发展,更成为海门新质生产力发展的标杆。这背后,是企业的创新精神,更有政府服务的有力支撑。
海门港新区管委会相关负责人表示:“我们始终将中天钢铁作为重点服务对象,全力支持其绿色发展,从项目落地到后续建设运营的每个环节,我们都提供细致周到的一站式服务,全方位帮助企业解决各类问题。”
数字化、网络化、智能化是新型工业化的鲜明特征,是发展新质生产力的重要支撑。近年来,海门实施工业大企业培育、专精特新企业培育、智改数转网联“三大工程”,在海门港新区重点发展以中天为代表的钢铁和钢铁配套产业,着力打造技术先进、产品领先、低碳循环发展的现代化钢铁基地。
与此同时,全区完善产业链发展规划,围绕产业关联度高、带动性强的龙头企业和重大项目,制定精品钢产业专项扶持政策,推动关联产业、上下游配套企业和资源要素集聚。突出精准招商,以长三角钢铁产业细分领域集聚区为重点,举办以精品钢产业链为主题的专题招商活动,吸附产业链头部和配套企业集聚,做大上下游产业链条,做好精品钢产业链发展文章,在为企业提供配套服务的同时,解决好企业生产过程中产生的环境问题,资源浪费问题,将绿色精品钢项目拓展成为绿色精品钢产业链。
“我们坚信,中天钢铁的成功经验能为更多企业提供宝贵经验,推动整个行业朝着绿色、高效、智能化方向大步迈进。”海门港新区相关负责人满怀信心地说,“展望未来,我们会一如既往地为中天钢铁在内的园区企业提供全方位支持,确保其在绿色发展道路上稳步前行。”