年降本增效近500万元！看这个“绿”色工厂如何涌出“金”色产值

不老之容

12月17日，江苏吉莱微电子股份有限公司粘片键合车间内，但闻机器声，少见人忙碌。自从将设备从陈旧键合机更新为全自动高速键合机后，车间30个操作工变成10个巡检员，芯片打线效率却从每分钟3000个提高到5000个。

吉莱微电子深耕功率半导体行业20多年。近年来，公司产品从单品类到多品类，从个别应用领域到多个应用领域。2023年，公司产值达2.3亿元。生产规模不断扩大，环境污染问题也日益凸显。“企业要实现可持续发展，必须采用先进的无废工艺和节能技术，变传统的污染末端治理为污染源头控制。”公司董事长李建新一锤定音。

自2022年开始，公司先后实施节能减排方案9个，涉及新建光伏电站、更新绿色环保设备、生产线自动化改造等，总投资2100多万元，年实现新增经济效益730多万元，年节电、节水、减排等折合节能366吨标准煤，碳减排1770多吨二氧化碳当量，相当于1000多亩树木的减排量。

吉莱产品生产工艺有30多道，每道工艺都有清洁生产挖潜可能。在组装工艺上，公司新增1台陶瓷片自动组装机，代替原人工组装，每班工人从6人减少到3人；焊接工艺，新增了4台全自动烧结炉，采用电加热加抽真空加氮气保护技术，提高焊接品质，产品空洞率从8%降到2%；电镀工艺，新增2条全自动高速电镀线，采用逆流水洗，废水排放量更低……“生产增加含绿量，产品含金量不断提高。”公司环保负责人王东才说，30多道工艺年降本增效近500万元，产品良品率从2022年的98%提高到如今的99.5%以上，在业内处于国内领先水平，公司可控硅系列产品和防护器件系列产品国内市场占有率18%，位列前三名。

如今，在吉莱公司，节能降耗体现在公司运行的细枝末节，用电有光伏发电，用水有废水回收，废气有处理设施，原材料用无卤素的，管理实现全过程数字化……2023年，吉莱入选江苏省第四批绿色工厂名单，公司投资4亿多元的二期项目建设接近尾声，将于2025年底投入生产。

来源：启东发布